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Federring aus Edelstahl

Federring aus Edelstahl

Edelstahl-Federscheiben werden aus hochwertigem Edelstahl hergestellt und bieten eine hervorragende Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit. Nach der Installation erzeugen die Unterlegscheiben eine kontinuierliche elastische Kraft, die die Reibung an der Kontaktfläche erhöht und wirksam verhindert, dass sich Gewindeverbindungen in Umgebungen lösen, die Vibrationen oder Stößen ausgesetzt sind.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Edelstahl-Federscheiben werden aus hochwertigem Edelstahl hergestellt und bieten eine hervorragende Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit. Nach der Installation erzeugen die Unterlegscheiben eine kontinuierliche elastische Kraft, die die Reibung an der Kontaktfläche erhöht und wirksam verhindert, dass sich Gewindeverbindungen in Umgebungen lösen, die Vibrationen oder Stößen ausgesetzt sind.

 

Produktspezifikationen

 

  • Produktname: Edelstahl-Federscheiben, Federscheiben, offene Federscheiben
  • Normen: DIN 127 / GB/T 93
  • Gängige Materialien:

Edelstahl 304 (A2): Allgemeine -Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl 316 (A4): Seewasser-, Säure- und Alkalibeständigkeit

  • Oberflächenbehandlung: Natürliches Finish, gebeizt und passiviert
  • Struktur: Offene -ringförmige elastische Unterlegscheiben, die elastische Kraft nutzen, um ein Lösen zu verhindern

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Produktmerkmale

 

  • Edelstahlkonstruktion, rostfrei{{0}beständig und korrosionsbeständig-:Diese aus Edelstahl 304/316 gefertigten Befestigungselemente rosten nicht und eignen sich für feuchte Umgebungen, im Freien, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Chemie und in Meeresumgebungen.
  • Elastisches Anti--Lockerungsdesign, zuverlässige Verriegelung:Nutzt seine eigene Elastizität, um das Gewindespiel auszugleichen und verhindert so wirksam, dass sich Schrauben und Muttern aufgrund von Vibrationen lösen.
  • Standardgrößen, hohe Vielseitigkeit:Entspricht DIN- und nationalen Normen und ist perfekt kompatibel mit verschiedenen Edelstahlschrauben und -muttern.
  • Einfache Installation, niedrige Kosten:Kompakt und einfach zu installieren, was sie zu den am häufigsten verwendeten Lockerungsschutzkomponenten für Maschinen, Geräte und Rohrleitungen macht.
  • Komplettes Größensortiment, in großen Mengen erhältlich:Vollständiges Sortiment an Standardgrößen von M2 bis M24, mit Unterstützung für den Großhandelsexport im gesamten Gehäuse.

 

Anwendungen

 

  • Anti-Lockerung von mechanischen Geräten, Motoren, Lüftern und Pumpengehäusen
  • Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, medizinische Geräte und Wasseraufbereitungsanlagen
  • Seeschiffe, Offshore-Technik und Küstenanlagen (316)
  • Solarpanelhalterungen, Vorhangfassaden, Leitplanken und Außenanlagen
  • Instrumente und Messgeräte, elektronische Gehäuse und Rohrleitungsventile
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Standardgrößentabelle (DIN 127, mm)

Spezifikationen

Innendurchmesser d

Außendurchmesser D

Dicke t

M3

3.2

6

0.8

M4

4.3

8

1.0

M5

5.3

10

1.2

M6

6.4

12

1.6

M8

8.4

16

2.0

M10

10.5

20

2.5

M12

13.0

24

3.0

M16

17.0

30

4.0

M20

21.0

37

5.0

M24

25.0

44

6.0

 

Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

 

1. Reinigen Sie die Oberflächen der zu verbindenden Teile vor der Montage mit Alkohol oder einem Reinigungsmittel von Öl und Rost, um einen guten Kontakt zwischen der Unterlegscheibe und der Oberfläche zu gewährleisten und so eine Beeinträchtigung der Anti-Lockerungswirkung zu verhindern.

2. Überprüfen Sie bei der Auswahl einer Unterlegscheibe die Schraubenspezifikationen, um sicherzustellen, dass der Innendurchmesser der Unterlegscheibe etwas größer als der Schraubendurchmesser ist und ihr Außendurchmesser die Kanten des Schraubenlochs abdeckt, um ein Verkanten oder Verziehen zu verhindern.

3. Verwenden Sie beim Anziehen der Schrauben einen Drehmomentschlüssel und wenden Sie das der Schraubensorte entsprechende Drehmoment an, um ein zu starkes Anziehen zu vermeiden, das zu einer Verformung oder einem Ausfall der Unterlegscheibe führen kann.

4. Installieren Sie bei Verwendung auf harten Oberflächen eine Unterlegscheibe unter der Federscheibe, um zu verhindern, dass scharfe Kanten die verbundenen Komponenten beschädigen. Priorisieren Sie in Umgebungen mit hohen-Temperaturen Materialien wie 316 oder höher.

5. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Federscheiben. Wenn sich die Öffnung merklich erweitert hat, Risse vorhanden sind oder die Unterlegscheibe nicht in ihre ursprüngliche Form zurückkehren kann, tauschen Sie sie umgehend aus, um die Verbindungssicherheit zu gewährleisten.

 

Warum uns wählen?

 

Alle unsere Federscheiben aus Edelstahl werden strengen Tests unterzogen und entsprechen den nationalen und Industriestandards. Die Echtheit des Materials ist rückverfolgbar und wir bieten umfassende Beratung vor-und After{2}}. Wir können Produkte an spezifische Anwendungsbedingungen und Maßanforderungen anpassen und bieten während des gesamten Prozesses umfassende technische Unterstützung, um Kunden dabei zu helfen, die Zuverlässigkeit der Geräteverbindungen zu verbessern und die Wartungskosten zu senken.

 

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