Funktionen von Unterlegscheiben und Federscheiben
I. Funktionen von Unterlegscheiben
1. Vergrößern Sie die Kontaktfläche und verteilen Sie den Druck
Beim Anziehen von Schrauben entsteht konzentrierter Druck. Unterlegscheiben vergrößern die Kontaktfläche und verhindern so Eindrücke und Kratzer an Werkstücken durch Muttern. Sie sind für dünne Bleche, Aluminiumteile und Kunststoffteile verpflichtend.
2. Füllen Sie Lücken und ebnen Sie Flächen
Unterlegscheiben decken übergroße Löcher ab, die breiter als Schraubenstangen sind. Sie gleichen auch unebene Passflächen aus und sorgen so für einen festeren Sitz.
3. Isolieren Sie Materialien zur Isolierung und zum Korrosionsschutz
Der Kontakt zwischen unterschiedlichen Metallen (Stahl und Aluminium, Stahl und Kupfer) führt zu galvanischer Korrosion, die durch die Trennung der Metalle mit Unterlegscheiben vermieden werden kann. Unterlegscheiben aus Edelstahl sind zusätzlich rostbeständig.
4.Hilfsabdichtung
Wird mit Flanschen und dünnen Platten verwendet, um Lücken zu schließen und Wasser- und Luftlecks zu reduzieren.
II. Funktionen von Federringen
Kernfunktion: Anti-Lockerung und Anti-Backoff
1.Beim Anziehen und Abflachen üben Federscheiben eine konstante nach außen gerichtete elastische Kraft auf Muttern und Werkstücke aus, um Reibung zu erzeugen und zu verhindern, dass sich Muttern bei Vibrationen der Ausrüstung automatisch lösen.
2.Die gespaltenen scharfen Kanten beißen sich in Muttern und Werkstücke und erreichen so eine doppelte Sicherung. Sie sind Standardarmaturen für vibrierende Teile von Motoren, Werkzeugmaschinen, Fahrzeugen und Lüftern.
Einschränkungen von Federringen
•Bei weichen Materialien unter starker Belastung (Aluminiumplatten, Kunststoffe) dürfen Federringe nicht allein verwendet werden, da ihre scharfen Kanten die Werkstücke beschädigen.
•Federringe werden im Allgemeinen nicht für Hochdruck-Dichtungsflansche verwendet, da elastische Kräfte zu schlechter Abdichtung und Undichtigkeit führen.
III. Kombinierte Anwendung (häufigste Baugruppe: Schraube + Unterlegscheibe + Federring)
1.Die Federscheibe verhindert ein Lösen, während die Unterlegscheibe das Werkstück vor Beschädigungen durch die scharfen Kanten der Federscheibe schützt.
2.Diese Kombination ist die Standardarmatur für vibrierende Maschinen, Rohrleitungshalterungen und Gerätegehäuse.
IV. Klassifizierung von Anwendungsszenarien
Nur Unterlegscheiben
Flanschdichtung, Geräte aus Edelstahl, dünne Aluminiumplatten, glatte lackierte Oberflächen, statische Umgebungen ohne Vibration, Druckbehälter.
Nur Federringe (selten, nicht empfohlen)
Dicke Stahlplatten, einfache Befestigung dort, wo Oberflächenkratzer akzeptabel sind. Langfristige Vibrationen beschädigen die Grundmaterialien.
Unterlegscheibe und Federring werden zusammen verwendet
Standorte mit kontinuierlichen Vibrationen, darunter Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Windkraftanlagen, Wagenkästen, Ventilhalterungen und Stahlkonstruktionen im Freien.
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